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          40Cr合金結構圓鋼的開發

          2019-4-7    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

          40Cr是一種用途廣泛的合金結構鋼被廣泛應用于制作重要用途的調質零件 ,如交變負荷下工作的零件、中等轉速和中等負荷的零件、表面淬火后作負荷及耐磨性要求較高 ,而無很大沖擊的工件 (如齒輪、套簡、曲軸等 ) ;這些零件加工制作工藝復雜 ,一般用于機械設備的重要部位 ,往往需要承受多種載荷的綜合作用 ,因此對鋼材有特殊質量要求。它不僅要求成分均勻、內在及表面的質量都好 ,而且還要有良好的加工工藝性能。

          表 4 40Cr圓鋼產品力學性能檢驗結果

          國 標 ≤80 ≥785 ≥980 ≥9 ≥45 ≥47 ≤207
          實測值 25 920~1020 990~1080 13~15 48~56 54~72 170~185


          40Cr圓鋼化學成分與工藝設計
          2. 1 化學成分設計
          表 1為研制開發的 40Cr合金結構圓鋼與 GB /
          T3077 - 1999合金結構鋼的化學成分對比。從表 1
          中可知 ,碳、硅、錳成分范圍都縮小 ,硫、磷元素含量
          降低 ,有利于產品性能穩定 ,有利于產品的加工。


          2. 2 40Cr圓鋼工藝設計
          2. 2. 1 40Cr圓鋼煉鋼工藝
          (1) 工藝路線 : 鐵水脫硫 ———轉爐 ———LF 精
          煉 ———連鑄 (150 mm ×150 mm)?刂迫霠t鐵水化
          LURGY
          Vol. 26 , No. 6
          December 2006


          學成分和石灰質量 :鐵水含硫量小于 01045% ;入爐
          石灰 :粒度 5 ~40 mm,氧化鈣大于 85% ,硫小于
          0110%。
          (2)鐵水脫硫采用鈍化石灰 ,鈍化鎂粉混合噴
          吹 ,確保入爐鐵水 [ S] 小于 01030%。
          (3)轉爐終點 [ C ]不小于 0108% ,采用擋塞擋
          渣出鋼 ,放鋼過程加碳粉增碳。
          (4) LF爐采用 CaO2A l2 O3 2SiO2渣系 ,并進行合
          金微調 ,出精煉工位 [O ]不大于 5 ×10
          - 6


          ,出站前喂
          CaSi線進行鈣處理 ,并保證軟吹氬時間大于 8 m in。
          (5)連鑄采用大包長水口、浸入式水口 ,保護渣
          保護澆注 ,結晶器采用電磁攪拌 ( I = 240~260 A,
          f = 6 Hz) ,二冷采用弱冷 (比水量 016 L /kg) ,拉速控
          制在 119~212 m /m in。
          2. 2. 2 軋制工藝


          坯料加熱爐內加熱時間 : 10 m in / cm。預熱段溫
          度小于 850 ℃,加熱段溫度不大于 1 280 ℃,均熱段
          溫度不大于 1 220 ℃。開軋溫度 1 050 ℃~1 150
          ℃,終軋溫度大于 850 ℃ 。
          孔型系統采用箱 —箱 —……菱 —方 —六角 —
          方 —橢 —圓。
          冷卻方式 ,采用自然冷卻。
          成品在冷床上冷卻后按 GB /T3077 - 1999要求
          取樣、檢驗、收集。

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